橡胶接头生产是怎么样的*个过程
橡胶接头*般由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合橡胶管。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。
在原材料选择配方设计方面，我公司产品胶料材质除用户*定规定外，根据该产品使用2次场所及环境条件进行选择配用，使用在电厂输送废水介质的橡胶接头，采用橡胶并用体系，如氯丁橡胶与氯化丁基胶并用，有利于提高该产品耐气密性耐*缘性和耐温及耐寒性能。其次还采用橡塑并用体系，对不同介质选择*适应的橡胶与聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的胶性既保持厚胶原有的*性又能提高胶料耐温，耐老化性和耐腐蚀性。
成品硫化工艺技术是十分重要的环节，它决定差胶料的物理性能，指标值的高低，大口径产品传统硫化方式是采用个体硫化模式，（因无有超大型平板硫化机）加温条件是从橡胶球体*侧外表面局部加热并通过橡胶层来传递热源，进行橡胶硫化，这样往往会产生产品内部胶层和外部胶层硫化温度不同步，导致外胶层易老化，减小降低外胶层物理性能指标值，**造成产品在使用过程中外胶层提前老化、龟裂。
淞江集团三十年生产橡胶接头，耐高温橡胶接头，耐酸碱橡胶接头，耐油橡胶接头，欢迎电话咨询。
